在現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)步中，鑄造業(yè)對熱處理工藝的需求日趨嚴(yán)苛。熱處理工業(yè)爐作為鑄造流程中的核心設(shè)備，其控制精度與穩(wěn)定性對鑄件品質(zhì)及生產(chǎn)效率具有決定性影響。為滿足日益增長的品質(zhì)需求，客戶選用了匯辰E7-200 SMART PLC，并成功將其融入鑄造業(yè)燃?xì)饧訜釥t的控制體系，從而顯著提升了熱處理工業(yè)爐的控制效能。
項目介紹:
本項目成功實現(xiàn)了對鑄造業(yè)燃?xì)饧訜釥t的精準(zhǔn)控制與智能化管理，顯著提升了生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。針對熱處理工業(yè)爐的加熱、保溫及冷卻關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過精細(xì)調(diào)控燃?xì)饬髁?、空氣流量以及溫度等核心參?shù)，確保了熱處理過程的精準(zhǔn)執(zhí)行，從而實現(xiàn)了鑄件的高質(zhì)量生產(chǎn)。此外，我們還充分利用了PLC的自動化與智能化優(yōu)勢，對加熱爐的操作流程進(jìn)行了優(yōu)化，簡化了操作步驟，減少了人為干預(yù)，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。同時，通過優(yōu)化控制策略，我們還有效降低了能耗，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)?？偟膩碚f，本項目的實施為鑄造業(yè)燃?xì)饧訜釥t的控制與管理帶來了革命性的變革，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。
主要功能特性：
（1）高精度溫度與壓力控制：匯辰E7-200 SMART PLC能夠?qū)崟r采集和處理熱處理工業(yè)爐中的溫度和壓力數(shù)據(jù)。通過預(yù)設(shè)的高低門限值，PLC能夠精準(zhǔn)控制每一路溫度值和空氣總管道、煤氣管道的壓力值，確保爐內(nèi)溫度和壓力始終保持在最佳工藝范圍內(nèi)。這不僅提高了鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定性，還延長了加熱爐的使用壽命。
（2）智能化報警與故障處理：PLC具備完善的過程量報警功能，當(dāng)溫度或壓力超出設(shè)定范圍時，會立即觸發(fā)報警機(jī)制，并通過聲光信號提示操作人員。同時，PLC還能夠根據(jù)故障類型自動采取相應(yīng)的處理措施，如關(guān)閉燃?xì)忾y門、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件，以避免事故擴(kuò)大。這種智能化報警與故障處理機(jī)制大大提高了生產(chǎn)安全性。
（3）PID自動調(diào)節(jié)與節(jié)能優(yōu)化：空氣管道恒風(fēng)壓PID調(diào)節(jié)是本項目的一大亮點。通過風(fēng)壓傳感器和PLC的協(xié)同工作，系統(tǒng)能夠?qū)崟r調(diào)整變頻器的頻率，使空氣管道的壓力保持恒定。這種PID自動調(diào)節(jié)方式不僅提高了加熱爐的熱效率，還降低了能耗成本。此外，PLC還能夠根據(jù)爐內(nèi)溫度和壓力的變化趨勢，智能調(diào)整燃?xì)饬髁亢涂諝饬髁浚瑢崿F(xiàn)節(jié)能優(yōu)化。
（4）自動化點火與溫度控制：開機(jī)前，操作人員只需在觸摸屏上設(shè)定好各溫區(qū)的目標(biāo)溫度值和燃?xì)鈮毫z查參數(shù)。PLC會根據(jù)這些參數(shù)自動啟動風(fēng)機(jī)、打開燃?xì)忾y門并進(jìn)行點火。在點火過程中，PLC會根據(jù)實時溫度反饋自動調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢惋L(fēng)量，確保爐內(nèi)溫度快速達(dá)到并穩(wěn)定在目標(biāo)值。若溫度過高，PLC會自動關(guān)閉點火閥和風(fēng)閥，待溫度下降至安全范圍后重新點火。這種自動化點火與溫度控制方式大大提高了加熱爐的操作便捷性和溫度控制精度。
（5）觸摸屏監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析：為了方便操作人員實時監(jiān)控和分析加熱爐的運行狀態(tài)，我們?yōu)橄到y(tǒng)配備了觸摸屏界面。操作人員可以通過觸摸屏查看當(dāng)前溫度、壓力等參數(shù)，查詢歷史溫度曲線和故障記錄等信息。此外，觸摸屏還支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出功能，方便用戶對加熱爐的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析和優(yōu)化。這種實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析功能為鑄造業(yè)的精益生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)提供了有力支持。
PLC控制系統(tǒng)配置：
